發(fā)往新加坡通過式型鋼鋼板預(yù)處理線第二車裝車發(fā)貨現(xiàn)場,鋼板通過式型鋼_鋼板預(yù)處理線除塵效果高,拋丸效率高,保證鋼板本質(zhì),同時耐磨件也進(jìn)行了改進(jìn),提高了耐磨件壽命。
鋼板預(yù)處理線專門處理6-200mm鋼板,鋼板預(yù)熱處理后由進(jìn)料輸送系統(tǒng)送至封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸(鑄鋼丸和鋼絲切丸)加速拋打至工件表面,對工件進(jìn)行沖擊、刮削,以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物。利用刮掃裝置高強度尼龍滾刷、收丸螺旋、高壓吹風(fēng)管將工件表面的積丸、積塵和浮塵吹掃干凈。除銹后的鋼板直接進(jìn)入噴漆室,通過裝在上下噴漆小車上的噴槍將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面上,然后進(jìn)入烘干室烘干。使鋼板表面漆膜達(dá)到指干狀態(tài)后快速送出。
鋼板經(jīng)過處理后,表面達(dá)到一定的粗糙度,提高了漆膜與鋼板表面的附著力,相應(yīng)提高了產(chǎn)品抗腐蝕能力和表面質(zhì)量,并提高了產(chǎn)品檔次。此外,由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則,有利于機械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步,計算機及自動測控儀表在機械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用,一些幾十年前不可能實現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。我公司緊跟國際潮流,在鋼材預(yù)處理線上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件,全線計算機監(jiān)控(監(jiān)控中心,代替老式的模擬屏),閉路電視監(jiān)控,并且可根據(jù)用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。計算機等高科技產(chǎn)品在機械產(chǎn)品上應(yīng)用是一種必然的趨勢。近幾年,由于采用可編程序控制器控制,設(shè)備的自動化程度重得到更大程度的提高。